Пастеризационно-охладительные установки нового поколения - ПОУМ

все представленное оборудование производится в нашей компании, компьютерное управление, энергосбережение, полная автоматизация тел.+7499 7032068 доп.106

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

BM500-2505Варочное оборудование для подготовки смеси мороженого (размешивание, пастеризация, созревание). Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке.  Установка изготовлена  в виде моноблока, со всеми  соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная цистема охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления.

Принцип работы оборудования:

В первую варочную емкость ТМУ-ХХХ поступает сухое молоко (цельное молоко), сахар, стабилизатор, эмульгатор, сливочное масло (кокосовое масло). Через автоматический водо счетчик подается строго определенное количество воды (управление с помощью промышленного контролера), согласно установленной в контроллере программе, включается бойлер и высоко оборотистая мешалка (910 оборотов в минуту, подключение мешалки к двигателю через соединительную муфту), включается насос для подачи горячей воды в панельную рубашку варочного котла (ТМУ-ХХХ). Смесь нагревается за 60 минут до температуры пастеризации Т=+72 °C и равномерно размешивается. После достижения температуры пастеризации, смесь выдерживается в течение 10 минут (уничтожается микрофлора). Открывается молочный кран на варочной емкости и через центробежный насос смесь подается на гомогенизатор МПГ-ХХХ. Гомогенизатор подключен по схема бай паса. После процесса гомогенизации, смесь поступает в противоточный разборный пластинчатый теплообменник ПЛМ-ХХХ (FUNCE, Germany), мгновенно охлаждается до Т=+5 - +10°С. После пластинчатого охладителя, смесь поступает в ёмкость для созревания ТМВ-ХХХ с панельной рубашкой (5 часов), где происходит охлаждение смеси до Т=+5°С и  поддержания температуры до Т=+3 -4°С. Охлаждение происходит в разборном противоточном теплообменнике  и поддержание температуры в емкостях созревания осуществляется с помощью Генератора ледяной воды ГЛВ-ХХХ. Две емкости на хранении предназначены для непрерывной работы фризера, а также это дает возможность получать двухцветное мороженое (шоколадное или цветное). Вся система управляется с помощью промышленного контроллера PLC с сенсорной панелью управления. Контроллер дает возможность записывать все технологические процессы, архивировать их и скачивать на USB носитель (флэшка). Мойка оборудования осуществляется  CIP-XXX мойки, с помощью ротационных моющих головок, установленных в каждой емкости. Производственная гамма установок:

BM 500 BM 1000 BM 1500 BM 2000 BM 4000 BM 5000
ВМ-500  ВМ-1000 ВМ-1500 ВМ-2000 ВМ-4000  ВМ-5000
Пример: Цикл варки - 1 час (варочный котел и емкости по 500 литров - ВМ-1000), производится 1000 литров смеси в смену, при условии созревания 5 часов, часовая производительность будет 100 литров в час. При такой варке, возможно, произвести 1000 литров (2000 литров мороженого в смену при 100% взбитости, если в стаканчике 100 мл., тогда получается 20000 стаканчиков).

Наименование

Марка варочной емкости

Марка ёмкости для созревания

ГЛВ - генератор лед. воды

Бойлер марка, КВт/час(пар кг)

Гомоге

низатор 

 Марка тепло

обменника

CIP

Сенсор. управл.

Цена, рублей

ВМ-500

ТМУ-250

ТМВ-250

ГЛВ-500

БЭ-18 -18(27)

МПГ-500

 ПЛМ-1000

 да

да

 

ВМ-1000

ТМУ-500

ТМВ-500

ГЛВ-1000

БЭ-36-36(54)

МПГ-500

 ПЛМ-1000

 да

да

 

ВМ-1500

ТМУ-750

ТМВ-750

ГЛВ-2000

БЭ-60 -54(81)

МПГ-1000

 ПЛМ-1000

 да

да

 

ВМ-2000

ТМУ-1000

ТМВ-1000

ГЛВ-5000

БЭ-75-72(108)

МПГ-1000

 ПЛМ-1000

 да

да

 

ВМ-3000

ТМУ-1500

ТМВ-1500

ГЛВ-7000

БЭ-120-108(162)

МПГ-1500

 ПЛМ-2000

 да

да

 

ВМ-4000

ТМУ-2000

ТМВ-2000

ГЛВ-10000

БЭ-150-144(216)

МПГ-2000

 ПЛМ-2000

 да

да

 

ВМ-5000

ТМУ-2500

ТМВ-2500

ГЛВ-15000

БЭ-180-180(270)

МПГ-3000

 ПЛМ-3000

да

да