ЗАВОД : пастеризаторы, номализаторы, стеризаторы, молокоприемные станции, сыроизготовители

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в пятисекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в молоке, что увеличивает время хранения готового продукта.

В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.

Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан).

Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.

Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню.

В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя.

Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления.

На установке смонтирован кластер клапанов для дозировки моющих растворов (насосы подачи в комплект не входят), в автоматическом режиме, согласно показаниям датчика проводимости.

Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Серия комплект - пятисекционный баян с выдерживание 30 и 300 сукунд.

    Теплообменные пластины - FUNKE (Germany).

    Четырех секционный теплообменник состоит из секции охлаждения,  первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, электрического бойлера (перегретая вода подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 °С), секции охлаждения.

    В установке установлен дополнительно насос на линии подачи перегретой воды для подачи на секцию охлаждения. Данная функция предназначена для подогрева пастеризованного молока до Т=+35 - +37 °C для подачи на сквашивания для производства кисломолочных продуктов. Насос управляется частотным преобразователем с обратной связью по температуре выхода молока с секции охлаждения (подогрева).

    Управление насосом подачи перегретой воды производится с помощью частотного преобразователя с обратной связью по температуре пастеризованного молока с секции пастеризации, перед клапаном возврата продукции.

    Выдерживатель двух секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Одна секция (короткая) предназначена для непродолжительного выдерживания пастеризованного молока, вторая (длинная) предназначена для более продолжительного выдерживания пастеризованного молока (при производстве кисломолочных продуктов). Переключение клапана производится с промышленного контроллера.

   Автоматика состоит из промышленного контроллера (задание параметров происходит с помощью сенсорной панели на щите управления), управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта) или пневматическим.  Управление всеми процессами происходит автоматически c полным выводом в за архивированном виде на USB (флешка),  управление  для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации производится по PID закону.

     В установке предусмотрена  двух насосная система на подаче продукта (один молочный насос устанавливается на подаче на секцию регенерации (подача продукцию на пастеризацию), второй молочный насос (с большим напором)  устанавливается на линии пастеризованного продукта, данная система применяется для предотвращения попадания не пастеризованного молока на линию пастеризованного). 

     Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы.

     Схема:

Модель	ПОУМ-500- электро		ПОУМ-1000-электро		ПОУМ-1500-электро		ПОУМ-3000-электро		ПОУМ-5000-электро		ПОУМ-10000-электро
	Стандарт	Комплект	Стандарт	Комплект	Стандарт	Комплект	Стандарт	Комплект	Стандарт	Комплект	Стандарт	Комплект
Производительность в час, л	500	500	1 000	1000	1500	1500	3 000	3000	5 000	5000	10 000	10 000
Температура продукта на входе в аппарат, С	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Температура нагрева в аппарате, С	76…95	76...95	76…95	76...95	76…95	76…95	76…95	79...95	76…95	76...95	76...95	75...95
Температура выхода паст.молока , С	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4
Температура ледяной воды , С	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
Кратность ледяной воды	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3
Давление ледяной воды, МПа	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
Мощность ТЭН (при нагреве тенами), кВт	12	12	24	24	36	36	72	72	120	120	240	240
Электроэнергия, кВт	3	4	5	7	5	7	5	7	5	7	8	10
Габаритные размеры, м	1,8х1,5х2	1,85х1,6х2	1,8х1,5х2	1,85х1,6х2	1,95х1,7х2	1,95х1,7х 2	2,2х1,8х2	2,4х1,9х2	2,5х1,8х2	2,6х1,9х2	2,5x2,2x2	2,6х2,2х2
Масса установки, кг	650	720	650	780	950	1100	1160	1200	1450	1560	1730	1860